什么是熱處理淬火油？
淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。淬火油是采用二次加氫石蠟基潤滑油為基礎油，添加催冷劑、高溫抗氧化劑、光亮劑等添加劑，經(jīng)真空脫氣脈沖調(diào)和制成。淬火油用于合金鋼及小截面碳鋼淬火，既可以得到滿意的淬硬性和淬透性，又可防止開裂和減少變形。
淬火油是熱處理淬火常用的油性淬火冷卻介質(zhì)，在使用過程中需注意不要混入水分。淬火油中含有水分會影響油的冷卻性能，加速油的老化，對正常淬火操作存在危害，也是造成火災的隱患。
淬火油有哪些分類？
熱處理淬火油一般分為通用淬火油和專用淬火油。通用淬火油主要包含普通淬火油、快速淬火油、快速光亮淬火油、超速淬火油、真空淬火油以及等溫淬火油等。
淬火油有哪些使用注意點？
- 淬火油的攪拌程度控制------良好的攪動可避免局部油溫過高，使槽中各部分的油溫趨于均勻。應根據(jù)工件的材質(zhì)、形狀、尺寸,設定合適的攬拌力度。對于尺寸小、形狀復雜、淬透性好的工件，應選用緩慢的攪拌；而對于尺寸大、形狀簡單、淬透性差的工件，應選擇強烈攪拌；
- 加強日常檢測------及時對淬火油槽中的淬火油進行補充，控制淬火油位處在油線的中等偏上水平；定期檢測淬火油中是否存在水分，淬火油中若含有水分會產(chǎn)生嚴重后果，應重視。淬火油在出廠時一般水分控制在0.03%以內(nèi),在客戶現(xiàn)場使用的淬火油，一般應將水分控制0.06%以內(nèi)。
- 如果水分超標，對淬火油會帶來下列后果：
a、將導致特性溫度下降,蒸汽膜階段延長,特性溫度降低,低溫冷速塇加,使淬火工件產(chǎn)生軟點或變形増加甚至會出現(xiàn)工件開裂現(xiàn)象；
b、在攪拌狀態(tài)下,大量的水分可能使淬火油乳化加速淬火油的老化變質(zhì)；
C、降低工件淬火光亮性；
d、引起突沸,使淬火油外溢,塢加火災的可能性。
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